Maszyna do badania wycieku helu w obudowie akumulatora samochodowego z cyklem 34 sekundy na kawałek i ciśnieniem ładowania 0 ‰ 0,5 MPa

Maszyna do testowania szczelności obudów akumulatorów samochodowych helem z cyklem 34 sek./sztukę i ciśnieniem napełniania 0–0,5 MPa

——Urządzenie do testowania szczelności obudów akumulatorów samochodowych z automatycznym uszczelnianiem i detekcją helu

Opis produktu

Urządzenie do wykrywania wycieków helu w obudowach akumulatorów samochodowych, opracowane, wyprodukowane i wytworzone przez firmę Hejin, jest przeznaczone dla producentów potrzebujących niezawodnego testowania szczelności obudów akumulatorów, pokryw i powiązanych komponentów akumulatorów samochodowych.

System wykorzystuje hel jako gaz znacznikowy i jest zaprojektowany do identyfikacji ścieżek wycieku, które mogą być trudne do wykrycia za pomocą tradycyjnej inspekcji wizualnej lub podstawowego testowania ciśnieniowego. Kontrolowane środowisko próżniowe, proces napełniania helem i wysoce czułe metody wykrywania wycieków współpracują ze sobą, aby zapewnić powtarzalny proces inspekcji produkcji obudów akumulatorów.

Urządzenie jest produkowane przez HeJin, producenta źródłowego integrującego możliwości badawczo-rozwojowe, projektowanie inżynieryjne i produkcję. Od rozwoju oprzyrządowania i produkcji urządzeń po debugowanie i wsparcie techniczne po sprzedaży, HeJin posiada możliwości dostarczania kompletnych rozwiązań do testowania szczelności, a nie tylko samodzielnych detektorów.

Wprowadzenie produktu

W przypadku obudów akumulatorów samochodowych jakość uszczelnienia nie może być oceniana jedynie na podstawie obserwacji powierzchni produktu gotowego.

Obudowy mogą mieć czysty wygląd, jednocześnie zachowując bardzo małe ścieżki wycieku wokół interfejsów uszczelniających, obszarów spawania, otworów na złącza lub połączeń konstrukcyjnych. Dla producentów identyfikacja tych problemów przed przejściem komponentów do kolejnego etapu produkcji może mieć znaczący wpływ na spójność procesu i jakość produktu.

W tym miejscu pojawia się wartość stosowania testowania szczelności helem.

System testowania szczelności obudów akumulatorów samochodowych wykorzystuje hel jako gaz znacznikowy i dedykowany proces wykrywania wycieków do oceny stanu uszczelnienia testowanego komponentu. W zależności od wybranej konfiguracji, obrabiany przedmiot jest umieszczany w komorze próżniowej lub specjalnym oprzyrządowaniu, ewakuowany do wymaganych warunków, poddawany działaniu helu w określonych warunkach testowych, a następnie oceniany przez detektor wycieków.

Ostateczna konfiguracja urządzenia może być określona na podstawie rozmiaru obudowy akumulatora, wymaganego współczynnika wycieku, ciśnienia testowego, czasu cyklu i konfiguracji oprzyrządowania.

Dlaczego testowanie szczelności helem dla obudów akumulatorów?

Obudowy akumulatorów zawierają wiele interfejsów konstrukcyjnych i uszczelniających. Metoda testowania szczelności musi robić więcej niż tylko identyfikować oczywiste wycieki.

Hel jest szeroko stosowany jako gaz znacznikowy, ponieważ testowanie szczelności gazem znacznikiem może być przeprowadzane za pomocą detektora wycieków specjalnie zaprojektowanego do wykrywania wybranego gazu znacznikowego. Norma ISO 20485:2017 opisuje techniki wykrywania wycieków za pomocą gazu znacznikowego i detektora wycieków specyficznego dla gazu znacznikowego.

W produkcji obudów akumulatorów samochodowych testowanie szczelności helem może pomóc producentom w badaniu:

• Integralność uszczelnienia obudowy
• Wydajność uszczelnienia pokrywy
• Wyciek z połączeń
• Wyciek z obszaru spawania
• Wyciek z złącza lub interfejsu
• Wyciek z pierścienia uszczelniającego
• Małe ścieżki wycieku
• Ogólna wydajność uszczelnienia obudowy

Dokładny obszar wykrywalności zależy od konstrukcji oprzyrządowania i sposobu podłączenia obudowy akumulatora do obwodu testowego.

Cechy produktu

Zaprojektowany do inspekcji obudów akumulatorów samochodowych

System jest zaprojektowany z uwzględnieniem struktury fizycznej i wymagań dotyczących uszczelniania komponentów akumulatorów samochodowych, w tym obudów i pokryw akumulatorów.

Detekcja helu jako gazu znacznikowego

Hel jest używany jako gaz znacznikowy do precyzyjnego wykrywania wycieków. Metoda ta pozwala systemowi na specyficzne reagowanie na hel uwalniany przez ścieżkę wycieku.

Testowanie w komorze próżniowej

Metoda komory próżniowej zapewnia kontrolowane środowisko testowe wokół obrabianego przedmiotu. Opublikowane przez HeJin systemy związane z akumulatorami wykorzystują technologię komory próżniowej do inspekcji szczelności.

Zautomatyzowany proces testowania

Sekwencja testowania może integrować ewakuację, napełnianie helem, detekcję, ocenę wyników i inne etapy procesu w kontrolowany cykl testowy.

Cykl zorientowany na produkcję

Opublikowana przez HeJin konfiguracja HJ-LT-1 określa czas cyklu 34 sekund na sztukę.

Dostosowane oprzyrządowanie

Obudowy akumulatorów znacznie różnią się wymiarami, interfejsami i strukturami uszczelniającymi. Oprzyrządowanie może być zatem zaprojektowane wokół rzeczywistego obrabianego przedmiotu klienta.

Główne funkcje

• Inspekcja uszczelnienia obudowy akumulatora
• Testowanie szczelności pokrywy akumulatora
• Testowanie w komorze próżniowej
• Napełnianie helem
• Precyzyjne wykrywanie wycieków
• Badanie wycieków masowych
• Ocena współczynnika wycieku
• Automatyczna ocena wyników testu

Specyfikacje techniczne

Technologia rdzeniowa

Wykrywanie wycieków helu jako gazu znacznikowego

Podstawowa zasada detekcji opiera się na helu jako gazie znacznikowym.

Testowany komponent jest podłączony do odpowiedniego obwodu testowego. Hel jest wprowadzany w zdefiniowanych warunkach testowych, podczas gdy strona detekcyjna jest utrzymywana w wymaganym stanie próżni.

Jeśli istnieje ścieżka wycieku, hel przechodzi przez tę ścieżkę i dociera do strony detekcyjnej. Detektor wycieków helu mierzy odpowiedni sygnał i porównuje go z ustawioną wartością dopuszczalną.

Norma ISO 20485:2017 określa techniki wykrywania wycieków za pomocą gazu znacznikowego i detektora wycieków specyficznego dla gazu znacznikowego.

Technologia komory próżniowej

Komora próżniowa tworzy kontrolowane środowisko dla procesu wykrywania wycieków.

Opublikowany przez HeJin system komory próżniowej opisuje sekwencję obejmującą ewakuację, wykrywanie wycieków masowych, napełnianie helem, precyzyjne wykrywanie wycieków, odzysk helu i odpowietrzanie komory.

Proces ten pomaga zmniejszyć zależność od inspekcji ręcznej i zapewnia bardziej spójną procedurę testowania.

Zarządzanie tłem helu

Stężenie helu w tle jest ważnym czynnikiem przy przeprowadzaniu precyzyjnych testów szczelności.

Przed precyzyjnym wykrywaniem wycieków system detekcji może monitorować sygnał helu w tle i ustalić wymaganą linię bazową przed etapem napełniania helem.

Pomaga to stworzyć bardziej kontrolowane środowisko pomiarowe.

Zastosowania

• Produkcja akumulatorów samochodowych
• Produkcja obudów akumulatorów EV
• Produkcja obudów akumulatorów
• Produkcja pokryw akumulatorów
• Produkcja modułów akumulatorowych
• Montaż pakietów akumulatorów
• Kontrola jakości komponentów samochodowych
• Inspekcja komponentów zarządzania termicznego akumulatorów

Szczegółowe zdjęcia

O HeJin

HJ AUTOMATIC CONTROL TECHNOLOGY CO., LTD, działająca pod nazwą HeJin, została założona w Guangzhou w 2012 roku. Firma specjalizuje się w badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży zaawansowanych technologicznie urządzeń do testowania przemysłowego.

Jej portfolio produktów obejmuje urządzenia do testowania szczelności, urządzenia do testowania części samochodowych, urządzenia do testowania IP, urządzenia do testowania sprzętu AGD, urządzenia do testowania palności, urządzenia do testowania udarności i inne rozwiązania do testowania przemysłowego.

Dla klientów poszukujących bezpośredniego producenta, ta zintegrowana zdolność ma znaczenie. HeJin projektuje i produkuje swoje urządzenia w Chinach oraz opracowuje niestandardowe rozwiązania testowe zgodnie z wymaganiami produktu i zgodności.

Więcej informacji o producencie można znaleźć na stronie HeJin O nas lub w kategorii Urządzenia do testowania szczelności.

FAQuestions

1. Jakie produkty może testować to urządzenie do testowania szczelności helem?

Głównym zastosowaniem jest testowanie szczelnych przekaźników. Oprzyrządowanie i proces testowy mogą być dostosowane do rzeczywistej konstrukcji przekaźnika i interfejsu połączeniowego.

2. Jakiego gazu używa się do precyzyjnego wykrywania wycieków?

Referencyjna konfiguracja wykorzystuje 100% hel jako gaz do precyzyjnego wykrywania wycieków.

3. Jakie jest maksymalne ciśnienie testowe?

Referencyjna konfiguracja określa 25 barów do testowania wycieków masowych i precyzyjnych, z możliwością regulacji ciśnienia w dół. Ostateczne ciśnienie powinno być ustalone zgodnie z wymaganiami produktu klienta.

4. Ile produktów można testować jednocześnie?

Referencyjna konfiguracja ma dwa stanowiska testowe, z jednym obrabianym przedmiotem na stanowisko.

5. Jaki jest referencyjny czas cyklu?

Opublikowana referencyjna konfiguracja określa około 30 sekund na obrabiany przedmiot, co odpowiada około 120 sztukom na godzinę.